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聚焦于打造智慧工(gōng)廠運營平台,以集中(zhōng)管控大(dà)屏幕顯控系統形式展現,通過與其他系統整合,實現現場實時生(shēng)産數據和實時監控圖像的直觀展示,以滿足管控中(zhōng)心集中(zhōng)調度、全流程控制和決策指揮的需要。
鋼鐵行業生(shēng)産流程複雜(zá),無法做到生(shēng)産/質量過程的實時管理以及控制與追溯;
産線和設備衆多,不能及時的做到設備的監控與反饋;
生(shēng)産車(chē)間危險場景多,無法做到車(chē)間人員(yuán)安全的實時管理。
聚焦于打造智慧工(gōng)廠運營平台,将工(gōng)廠關注四大(dà)點:生(shēng)産、質量、設備、安防實時的展現在運營平台上,該界面通過前端3D技術與平台的數字孿生(shēng)體(tǐ)技術相融合,支持狀态的實時自動更新,方便用戶進行設備監控管理。實時反映工(gōng)廠生(shēng)産區域實際狀态,真實還原生(shēng)産流程,從産品-設備-人員(yuán)的全流程監控。
某鋼鐵集團:其是國内最大(dà)、最現代化的鋼鐵聯合企業,近年來,通過實施智慧制造戰略打造了一(yī)系列數字化産線和集控系統,這些舉措極大(dà)提高了集團的生(shēng)産效率。
集團某基地冷軋熱鍍鋅車(chē)間有許多機械手臂,這些機械手臂在工(gōng)作的時候,需要工(gōng)作人員(yuán)不斷的去(qù)車(chē)間内部巡邏,觀察機械臂工(gōng)作的情況,工(gōng)作人員(yuán)精力有限,無法及時的獲取生(shēng)産車(chē)間以及生(shēng)産設備的狀态,達到一(yī)個預警的效果。
我(wǒ)司通過将3D模型和數字孿生(shēng)技術相結合,将工(gōng)廠内部真實場景1比1還原在集控大(dà)屏幕上,實時獲取生(shēng)産線信号,生(shēng)産設備的即時動态響應,真實反應當前産線狀态。其第四工(gōng)廠智慧運營平台已于2020年投入使用,目前第五工(gōng)廠正在建設中(zhōng)。